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          2. 行業動態

            DYNAMIC

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            品質是生命,服務是宗旨

            服務熱線???——

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            熱門搜索: 版輥 鏡面輥

            鏡面輥制造要求有五個方面

            2023-11-24 15:26:42

            動態詳情

            不管采用何種工藝方式,對鏡面輥的結構、設計、材料選擇和加工制造應符合下面幾個基本要求:

            一、鏡面輥表面應有足夠的硬度,一般要求達到HRC50度以上,具有較不錯的蝕能力。鍍層具有抗剝落能力,鏡面輥工作表面具有好的性及不易腐蝕性。

            二、鏡面輥的材料應具有良好的導熱性,通常采用冷硬鑄鐵,特別情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼,無論是加熱還是冷卻,均能達到快均勻。

            三、鏡面輥應具有足夠的剛性,確定在重載作用下,彎曲變形不超過許用值。

            四、鏡面輥設計要便于加工,造價不高。

            五、鏡面輥工作表面應細致加工,以確定尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應在Ra0.16以上,不能有氣孔或溝紋。鏡面輥工作表面的壁厚要均勻,否則會使輥面溫度不均勻,影響制品質量。

            實際上的中高度曲線也是沒有需要的,因為影響橫壓力大小的因素很多,這些因素變化,橫壓力也變化,撓度也就隨之而變,所以固定不變的中高度補償法的局限性很大,一般不單使用。由于中高度補償法簡單易行,應用較為普遍。當鏡面輥再無其它補償法配合時,其中高度在0.02~0.10mm范圍內,與其它補償法配合使用時,中高度在0.02~0.06mm范圍內。

            目前一般廠家在制作中高時,通過將磨床的磨頭按中高要求扳一個角度,由兩端向中間磨削,這樣操作往往會形成一個角峰,兩邊是平直的,沒有中高曲線。而一些企業目前使用的大型數控軋輥磨,則采用了電腦自動控制操作臺進行曲線運動,這樣磨出的輥面是一個曲線形狀,基本上能與撓度曲線相符合,達到塑料制品生產的要求。

            在壓延及擠出法工藝中,通常出現鏡面輥承受很大的壓緊力,相對制品產生相應的分離力,使鏡面輥就好象支承在兩端軸承上的圓柱梁,因此不能用一般梁的彎曲理論公式計算其變形,而是用撓度總值(包括彎曲撓度和剪切撓度)的公式求其愈大變形量。在實際生產中證明,鏡面輥中部的總撓度遠遠大于制品的允許公差,因此需要設法給予補償,否則就達不到制品精度的要求。由于撓度在鏡面輥中部愈大,兩端小,因而制品出現中間厚,兩端薄的情況,因此撓度補償的辦法通常有三種,即中高度法、預負荷法及預負荷裝置。

            為了去掉制品中間厚兩邊薄的情況,有意識地將鏡面輥工作表面加工成中部直徑大,兩端直徑小的腰鼓形,其中部愈大直徑和兩端朂小直徑之差稱為中高度E。當然,朂理想的中高度曲線形狀應是鏡面輥的撓度曲線。但由于機械加工難以辦到,常采用圓弧或橢圓的一部分近似地予以補償。

            鏡面輥的厚度越厚,效果越好,加工費用也越高。但是鏡面輥的熔點與其表面是否是鏡面是沒有關系的,影響鏡面輥熔點的因素主要是其中的成分以及成分含量。鏡面火花機是鏡面輥加工速度較快的一種設備。但由于加工任務繁重,很多企業會試圖提升鏡面火花機的加工速率。其實有幾種方法可以改進,只是很多人不知道而已。

            鏡面輥有哪些主要用途如下:

            一、在印刷區域也是有高功效

            能適用各種各樣印刷機及其不一樣的印刷方式。鏡面輥不但表面光潔,還具有程度上的黏度。鈷合金輥這一點就能達到印刷區域的要求。由于印刷需要多種多樣印刷設備的協助,而鏡面輥能融入各種印刷機針對強度的規定,并且表面的黏度還能讓印刷油墨印刷愈為清楚。

            二、可以用以紡織業

            提升紡織業速率不錯。鏡面輥能用在紡織業行業。它的表面光潔,能正確地解決了紡織業的一大問題。由于在紡織業的情況下,容易發生線與線中間的盤繞狀況,假如用鏡面輥,不但可以讓線井然有序地繞在橡膠輥上,需要應用線的情況下,還能夠取下,因此許多紡織業都要這類橡膠輥。


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